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        超濾膜設備中膜的種類、應用范圍及原理

        作者:管理員       發布于:2019-05-16       瀏覽次數:3006 次

               一、超濾設備中超濾膜的種類及運用特點
                超濾膜按結構來分首要有四種:板式膜,卷式膜,管式膜,中空纖維膜。
                1.板式膜:它是最早出現的膜,但因為難以確保膜表面恰當的流速及復雜的密封問題,這類膜的運用十分有限。前處理要求不嚴峻;
                2.卷式膜:以板式膜為起點發展起來的,因為卷式膜的格網帶來死點及無法反洗,通常不適用于工業原水處理。它們適用于高溫、高壓物料分別等,前處理要求也不嚴峻
                3.管式膜:因為它的能耗較大,從經濟上來說不適用于一般水處理,一般適用于高固體含量或高含油濃度的流體,在四種膜中,它的前處理要求最不嚴峻。
                4.中空纖維膜:因為它壓力低,通道無死點,通量高,能進行反洗,所以除特別水體 (如高含油、高固體含量等)外,都是很好的挑選,對四種膜而言,在水處理中運用最為廣泛。

                二、超濾設備的運用規劃
                超濾在水處理領域運用十分廣泛,按運用場合區別,首要可以用于:
                1.原水前處理(地表水、地下水、自來水)澄清池、砂濾代替、RO前處理及離子交換前處理, 運用在前置預處理中,超濾代替澄清池或砂濾器,用于去除原水中的固體和膠體以改善后續工段設備的工作:如改善離子交換器的反洗頻率和反滲透膜元件的更換頻率,但其需求較頻頻的清洗/沖刷,膜型一般為10萬分子切開量。
                2純化處理去顆粒(如18WΩ水)、去微生物及熱原體、RO或離子交換后處理。運用在反滲透/離子交換設備后,超濾用于去除水體中的膠體和固形物,水透過率較高,清洗頻率較低,其不需求較頻頻的清洗/沖刷,只有當體系壓力降低到操作不方便或有細菌發生時才清洗。在醫藥及電子職業,超濾放在運用點用以去除微生物及熱原體,膜型一般為1-10萬分子切開量。
                3.水循環和回用:生化處理后 ,級或者三級。
         

               三、超濾設備的基本原理
                超濾是一種流體切向活動和壓力驅動的過濾進程,并按分子量大小來分別水中顆粒。超濾膜的孔徑大約在0.002—0.1微米規劃內(MWCO約為1,000-500,000)。溶解物質和比膜孔徑小的物質能作為透過液透過濾膜,不能透過濾膜的物質將被截留下來濃縮于排放液中。因而產水(透過液)將含有水、離子和小分子物質,而膠體物質、顆粒、細菌、病毒和原生動物將被膜去除。中空纖維超濾膜是一種很薄的聚合材料,由聚砜PS,聚醚砜PES,PVDF或聚丙烯腈(PAN)制成并帶有非對稱的微孔結構。不對稱超濾膜具有一層極潤滑極?。?.1 微米)的孔徑在0.002 到0.1微米間的內表面,此內表面由孔徑大到15微米的非對稱結構海面體支撐,這種小孔徑潤滑膜表面合較大孔徑支撐材料的結合使得過濾細微顆粒的活動阻力很小并不易阻塞。


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